在沖天爐熔煉過程中，由于焦炭的燃燒，金屬爐料的預熱、熔化及過熱、爐氣的運動、爐料的加入及下降等作用，還有因化學作用，熱作用以及機械作用，使沖天爐排放的煙氣中含有大量的氣體及固體有害物質。這些物質不僅對人類是有害的，而且對自然環境有大的危害。隨著工業的發展和合理技術的進步。人們對它的危害性也在逐步的加深認識。
近年來我國對這方面的工作也給于大的重視。并作出了相應的規定。故煙氣除塵凈化裝置已成為沖天爐結構中必不可少的附屬裝置之一，也是企業生存考核的必需條件之一。
本專題介紹了沖天爐煙塵的種類、來源、危害及排放標準。針對沖天爐除塵的難點，闡述了沖天爐除塵過程中應用較廣的濕法除塵系統和干法除塵系統。
鑄造業沖天爐（以下簡稱鑄造爐)使用的原料主要有原料鐵、廢鐵、鐵屑、石灰石和焦碳，根據生產的產品不同，使用的原料不同。由于原料不同，產生的廢氣含有的污染物性質也不同。
鑄造爐在熔煉過程中，煙氣溫度波動幅度很大，主要決定于鑄造爐的容量、焦鐵比、料位高低及單位送風量等。一般情況下，料位正常、無明火時，煙氣溫度約為100 ~ 200 ℃； 在熔煉馬口鐵或原料中有較多鐵屑時，溫度一般為300 ~ 500 ℃。在加料結束到停止鼓風階段，溫度急劇上升：爐氣完全再燃燒時為200 ~ 900 ℃；不完全再燃燒時為150 ~ 800 ℃；沒有再燃燒時為100 ~ 600 ℃；停止鼓風前瞬間為900 ~1 250 ℃。