布袋
除塵器憑借其自身的除塵效率而得到了廣泛的使用，其節能、環保意義重大。今后的15到20年，我國的
除塵器、高溫濾料將會隨著各行業對節能降耗及環保要求的不斷提高而得到快速的發展。隨著袋式除塵技術水平的提高，其核心材料-高溫濾料的各項性能將越發完善，使用性能將逐漸的增強。
就目前市場中用到的高溫濾料，主要體現在以下幾方面：
1、纖維材料復合
主要是將化學纖維和玻璃纖維進行復合，并進行特殊的化學處理。發揮了兩種或兩種以上纖維的優點，克服了化學纖維不耐高溫、玻璃纖維不耐折的缺點，是價廉物美的耐高溫濾料新品種。
2、漸進式濾料
是指濾料在加工時根據具體工況的需要選擇不同細度的纖維和各層面不同的針刺密度加工工藝，使濾料結構具有不同的密度梯度。迎塵面的超細纖維層主要起過濾作用，有少數超細顆粒會進入超細纖維層。但穿透這層纖維的顆粒很少在濾料深層停留，將會被氣流帶走，其清潔阻力比PPS覆膜濾料約低35%，因此可確保濾料的高過濾精度和低而穩定的壓差。
3、預涂層處理
將配制好的粉劑用特殊工藝溶進已縫制好的除塵布袋濾料內部，再用粘結劑固定，使布袋未使用前就已具有收塵的能力。經預涂層處理后的布袋在使用前形成了穩定的粉塵初層，比自然形成的粉塵初層具有兩方面的性：預涂層在形成粉塵初層方面，可以選擇透氣性好、不易結塊的粉劑，甚至可以選用阻燃、抗靜電粉劑，容塵量也可控制，并且比自然形成粉塵初層過程的時間短，克服了新濾料前期除塵效率不高的弊病；在粉塵初層穩定性方面，預涂層的粉劑經粘結劑固定，穩定性好，可以降低壓力波動對穩定生產的不利影響。
