摘  要：簡述了脈沖袋式收塵器結構原理及性能特點，并就其在無水檸檬酸項目中成功應用和經濟效益做了分析說明。
1  引言
脈沖袋式收塵器是九十年代開始在我國發展起來的干法收塵技術，經過近二十年的發展，至今在鋼鐵、水泥等領域應用已非常成熟，在化工、醫藥、食品等領域，因物料品種多種多樣，物料特性較為復

雜，應用還不是十分廣泛。但近幾年也已出現了脈沖袋式收塵器取代旋風收塵器和水膜收塵器等老式收塵器的趨勢。
2  脈沖袋式收塵器的性能、結構、特點
2.1 結構原理：
含塵氣體經進氣口進入收塵器，經濾袋過濾，粉塵被濾袋阻擋，經下部灰斗集灰后通過下料口排出，凈化后的氣體，經出氣口由引風機排出。該收塵器采用脈沖壓縮空氣進行自動清灰，壓縮空氣經脈沖

閥和電控裝置轉換為斷續脈沖高壓氣體，經噴吹管進入濾袋，同時誘發周圍空氣成為瞬時膨脹爆發氣體，從內向外將濾袋外表的粉塵除掉。
2.2 性能特點：
⑴ 收塵效率高，可達99.9%以上，煙氣排放濃度可控在30mg/Nm3以下。
⑵ 可處理1000g/ Nm3高濃度的粉塵。
⑶ 專利噴嘴裝置對濾袋有保護作用，既能產生瞬時膨脹氣體，又能有效保護濾袋，延長濾袋使用壽命。
⑷ 清灰力大，適應面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。
⑸ 自動化程度高，噴吹時間、間隔、周期均可調節，可靈活選擇定時或定壓清灰。
⑹ 收塵過程不會產生種類二次污染。
3  在山東天天檸檬生化 2萬噸/年無水檸檬酸項目中的應用
3.1 脈沖袋式收塵器技術參數
山東天天檸檬生化有限公司過去也曾試用過某廠生產的脈沖袋式收塵器，但未成功。該公司在新上2萬噸/年無水檸檬酸項目時，經過慎重考察，終選擇了在化工原料領域有豐富回收經驗的濰坊天潔環

保科技有限公司負責該項目收塵設備的設計制造和安裝調試。本次設計采用四臺不銹鋼脈沖袋式收塵器作為無水檸檬酸粉塵回收設備。每臺脈沖袋式收塵器技術參數：
⑴ 收塵器型號：MDC-120型；
⑵ 過濾面積：500㎡；
⑶ 處理風量：20000 m3/h；
⑷ 粉塵濃度：20 g/ Nm3；
⑸ 粉塵成分：無水檸檬酸；
⑹ 收塵效率：≥99.9%；
⑺ 粉塵排放濃度：≤30mg / Nm3；
⑻ 工作溫度：≤60℃；
⑼ 與粉塵接觸部分鋼構件全部采用不銹鋼材料。
3.2 設備應用簡要說明
該項目投產后粉塵回收完全達設計要求，設備運行過程自動控制，穩定可靠，回收檸檬酸直接進入成品線，回收過程無二次揚塵或污染，煙氣達標排放，使用效果非常理想。
該公司原有生產線采用旋風收塵后配水膜收塵，粉塵排放不達標，造成二次污染和產品損失，水膜收塵器收集的粉塵由于混于水中，只能重新送回干燥工序進行干燥脫水，增加大量人力物力等成本。且

由于旋風-水膜收塵器組殼體易破損，維修頻繁，既增加維修費用又影響正常生產。該公司正準備將現有的水膜收塵也改為脈沖袋式收塵器。
4    經濟效益分析
以山東天天檸檬生化2萬噸/年無水檸檬酸新、老兩條生產線為例，用實際數據作簡要經濟效益分析：
5.1 新、老生產線經濟指標分析
老生產線80000 m3/h風量，采用旋風收塵后配水膜收塵，粉塵濃度：20 g/ Nm3，綜合收塵效率實際達93%；每天收塵器外排無水檸檬酸損失80000×20×（1-93%）×24=2688㎏×5=13440元。另外該水膜

收塵器收集粉塵水液又重新送入干燥工序處理,需消耗大量熱能。
新生產線總共80000 m3/h風量，采用脈沖袋式收塵器作為無水檸檬酸粉塵回收設備，粉塵濃度：20 g/ Nm3，收塵效率：≥99.9%；每天收塵器收集無水檸檬酸量為：80000×20×99.9%×24=38361.6㎏,可

直接作為成品，每噸無水檸檬酸價格約5000元，則產值為：38.36×5000=19.18萬元。
4.2新、老生產線經濟效益比較
綜上所述分析比較，老生產線存在收塵過程生成污水和二次粉塵，環保不達標需二次治理等嚴重問題。新生產線在成功解決老生產線存在上述問題外，還比老生產線每年至少節約﹝（13440-192）元/天

×330天=3974400元﹞近400萬元。因此，山東天天檸檬生化有限公司新上2萬噸/年無水檸檬酸項目，采用不銹鋼脈沖袋式收塵器作為無水檸檬酸回收設備無論在經濟方面還是環保方面上都有非常良好的

效益。
5結束語
山東天天檸檬生化有限公司處于山東半島中部，周邊地區有數家檸檬酸生產廠采用過脈沖袋式收塵器，但大部分運行狀況較差，處于停用狀態。山東天天檸檬生化有限公司過去也曾試用過某廠生產的脈

沖袋式收塵器，但未成功。該公司在新上2萬噸/年無水檸檬酸項目時，經過慎重考察，選擇了有豐富回收化工原料經驗的濰坊天潔環保科技有限公司負責該設備的設計制造和安裝獲得了良好效果。該項

目的成功經驗表明，脈沖袋式收塵器應用于檸檬酸生產是完全可行的。