一般來說，水泥廠回轉窯窯尾煙塵工況條件比較復雜，存在著粉塵粒徑細(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；煙氣溫度高且波動大；以及粉塵入口濃度高等特點。這就對所要選用的濾袋提出了很高的要求。作為收塵器核心部件的濾袋，因為關系到整個改造的效果，同時也是投資較大的一部分，所以為謹慎起見，我們對市場上常用的濾料作了仔細的研究和調查，發現國內目前的袋式除塵器常用的一些國產普通濾料不可避免地會出現運行阻力高，濾料容易“板結”而過早失效，使用壽命短等缺陷。而對于水泥生產廠家來說，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產量，降低生產能耗，延長濾料的使用壽命，減少生產成本。 在經過對市場和國內外收塵器濾袋的認真調查與研究后，我們終選用了美國戈爾公司生產的Gore®薄膜/PTFE處理玻纖濾袋，該濾料的過濾表面復合了一層用“膨體”專利技術制成的多微孔、光滑的膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜，是屬于的“表面過濾”技術。由于膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜的纖維組織為細密，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零，可以滿足日后嚴格的排放要求。另外膨體聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了佳的清灰性能，可降低清灰強度，減輕濾料的磨損，使濾袋的使用壽命大大延長。而且能使確保過濾阻力始終保持在很低的水平，而處理氣流量始終保持在較高的水平，這就降低了系統的風機動力和壓縮空氣消耗，減少系統的運行費用。
雖然選用該濾袋的初始投資成本相對較高，但由于有降低能耗，提高產量、減少維護成本、壽命長等優勢，而且還考慮到戈爾濾料在世界水泥工業上（包括窯尾、煤磨和水泥磨）的應用，有著良好的業績，能提供的技術服務，這些都能大大降低改造投資的風險。實踐證明，選用了該濾袋是非常物有所值的。