在我國煤種多變和運行操縱不規范等情況下，除塵布袋使用壽命比較公道的是2萬多小時，但國外已有運行3萬h以上的實例。除塵布袋使用壽命確保3萬h，是配合4a大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴格按上述設計要求，并遵循下面的運行措施，還是可以做得到的。
1、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態氣流分布的調試。a．檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。b．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、
除塵器的漏風，降低
除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C．
除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。d．做好冷、熱態氣流分布的調試。
2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長除塵布袋壽命非常有利。大約運行la左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩定，根據需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3、啟動前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3mm厚的粉塵層（大約需3h以上），鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應對除塵布袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒完全，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4、正常運行時，除塵布袋差壓大于1500Pa（電＋袋1200Pa）開始噴吹，到800、900Pa停止清灰。典型壓差新袋為1.0kPa，接近壽命時為2.5kPa!
5、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，
袋式除塵器進口含氧要小于8％。
6、當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續監視，直到排煙溫度恢復正常。大過180℃應緊急停爐。
